煤氣發生爐煤氣產生泄漏的原因，應如何防漏？

煤氣發生爐是我們生產中最重要的生產設備，其在使用過程中,煤氣的壓力控制參數是生產過程的重要參數,如果煤氣的壓力控制偏高,將造成煤氣從爐內向外竄漏,但是如果煤氣的壓力控制偏低,又會造成空氣由爐外向爐內竄漏,降低煤氣的質量。 

1、煤氣泄漏的檢測

檢測煤氣泄漏情況常用工具---靈敏的壓力計、煤氣檢測器和檢漏液。一般情況下,檢漏器對檢漏液是很敏感的,檢修時,應先使用檢漏器,再使用檢漏液,檢測時必須關閉所有的標志燈。進入泄漏區域時,應通知聯絡中心已經到達可能泄漏區域,在進入之前,準備好煤氣檢測裝置;務必與聯絡中心保持通信,通報緊急情況。做好文件記錄,任何泄漏檢查工作完成后,工作人員都要全面地記錄檢測過程。

2、煤氣泄漏防漏措施

過去在煤氣生產中進行原始的操作,使焦爐里的煤氣壓力一般控制在50~80Pa,造成煤氣的大量泄漏,而且難以保證煤氣中的含氧量小于1％,主要原因是控制調節系統受到現場的干擾因素太多,使調節系統難以達到實現0±10Pa微壓自動控制的目標。20世紀90年代以來,普遍使用PLC控制、集散控制等方法對煤氣發生爐進行控制,在兩段爐中采用發生爐煤氣壓力二級調節控制系統（系統框圖見圖2所示）,在系統控制參數整定好后,爐面可實現0±10Pa高性能的壓力自動控制,有效杜絕了煤氣外泄,而且還能確保煤氣的含氧量小于1％。