中小型企業為什么都選擇單段煤氣發生爐?
首選我們來了解一下什么是單段式煤氣發生爐,其實這和兩段式煤氣發生爐相對來說的。
從外觀上開來,單段式煤氣發生爐只有一段爐體構成,兩段式煤氣發生爐則有上下兩個爐體構成。單段式煤氣發生爐又叫做一段式煤氣發生爐或單段煤氣發生爐,具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強,煤氣熱值高,操作簡便,安全性能高的特點。這里就要說
說中小型企業選擇單段式煤氣發生爐的原因了,當然離不開他的經濟性,適應性,方便性。
單段式和兩段式煤氣發生爐的價格有著較大的差距,并且作為中小型企業對煤氣的需求量也是有限的,單段式煤氣發生爐完全可以滿足他們的使用要求,所產的煤氣質量以及煤氣熱值都是很高的,相對于造價高昂的兩段式煤氣發生爐,更多的企業更傾向于單段式煤氣發生爐。并且該款煤氣發生爐占地面積小,工藝簡單使用,操作簡便,也是機械上煤,煤氣出口溫度在500度左右,熱能利用率很高,廣泛的應用在了化工、耐火材料、熱處理熔爐、各種窯爐等方面,這都已經經過來很多客戶的實際應用,有著成功的案例的。像這種單段式煤氣發生爐的規格可以在1.3米至3.0米之間(直徑),滿足大部分中型企業也是很有余量的,很多企業用的煤氣都是冷煤氣,這就是另一個使用該款煤氣發生爐的原因了。
煤氣發生爐煤氣熱值低的原因分析
1、排灰不均勻和排灰不暢
該爐的灰渣先由均勻分布于爐裙圓周上的尺寸完全相同的6把小灰刀排到灰盤,再由灰盤內的大灰刀排出爐。但由于大灰刀前灰渣堆積造成各小灰排灰阻力不同,就使爐內灰渣不能沿煤氣爐圓周均勻地排出。爐裙下邊沿與灰盤底面的間隙僅為285m,超過這個尺寸的灰渣就不能排出,造成排灰不暢。由于排灰不均勻和排灰不暢使爐內的層次紊亂,氣化不均勻,煤氣發熱值降低。
2、爐墻掛渣
煤氣發生爐爐體為半水套結構,下部是水套,上部是耐火磚。當火層上升到與爐體的耐火磚接觸時,大量的熱量在這里集聚,使該處溫度升高到超過煤的灰熔點溫度,從而在爐墻形成掛渣,爐墻掛渣限制了料層的提高,而低料層使氣化反應的時間不夠,反應不充分,從而影響了煤氣發熱值。
3、飽和溫度偏高
燃料層的溫度主要是通過控制入爐蒸汽量來調節的。即通過控制飽和溫度來調節。飽和溫度過高,加入爐內的蒸汽量大,蒸汽分解吸熱就多,燃料層的溫度就會降低,煤氣發熱值就低,反之,飽和溫度過低,燃料層的溫度就會升高到超過煤的熔點溫度,造成結渣,使煤氣發生爐爐內狀況惡化,煤氣發熱值也會降低,且爐工的操作難度加大。故爐工往往采取保守的方法,把飽和溫度定得偏高。
4、煤氣出口溫度高
煤氣出口溫度的高低對煤氣發熱值的影響也很大。煤氣發生爐爐出溫度高,焦氣的物理熱損失就大,用于二氧化碳還原和蒸汽分解的熱量就會相應減少,煤氣發熱值也會因此下降。
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