單段煤氣發生爐

    單段煤氣發生爐又稱之為一段式煤氣發生爐，主要由單段發生爐爐體、重力除塵器、旋風除塵器、汽包等設備組成，具有操作簡單、運行穩定，適合一般中小企業的熱加工處理。

工藝流程：

    單段煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐 內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

主要設備：

    單段式煤氣發生爐主要由單段發生爐、旋風除塵器、重力除塵器、汽包、落灰斗等設備組成。

分類：

    單段煤氣發生爐根據生產工藝以及所產煤氣性能差異主要分為單段式煤氣發生爐熱煤氣站與單段式煤氣發生爐冷煤氣站兩大類。

用途：

    單段式煤氣發生爐產生的發生爐主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷類氣體，該煤氣主要用于一般的工業熱加工處理，如用于礦砂干燥、低等級陶瓷燒制、金屬鑄造、冶煉以及各種工業熱加工處理爐。
    技術參數：

    注：以下部分單段式煤氣發生爐型號未填寫，詳細了解設備信息請致電

型號	QM1.0	QM1.5		QM2.0	QM2.4	QM2.6	QM3.0	QM3.2
爐膛內徑（mm）	1000	1500		2000	2400	2600	3000	3200
爐膛截面積（m2）	0.785	1.77		3.14	4.52	5.31	7.07	8.04
水套受熱面積（m2）	6.84	10.37		17.84	24.66	31.32	36.33	38.75
適用煤種	不粘接或弱粘接無煙煤、煙煤或焦炭。煤質應符合GB-9143要求
灰層高度（mm）	100-300	100-300	100-300		100-300	100-300	100-300	100-300
煤的粒度（mm）	13～25、25～50、50～100
耗煤量（kg/h）	≤120	200～300		450～580	650～900	850～1000	1200～1400	1400～1600
氣化劑	空氣+水蒸汽
空氣消耗量 (m3/kg)煤（coal）	2.2-2.8	2.2-2.8		2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8
蒸汽消耗量 (m3/kg)煤（coal）	0.3～0.5	0.3～0.5		0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5
煤氣產量（Nm3/h)	450～600	800～1100		1600～2000	2500～3300	3300～4000	4200～5100	5000～6000
煤氣熱值（KJ/m3)	5020～6060	5020～6060		5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060
煤氣出口壓力(Pa）	<0.95	<0.98		<0.98	<0.98	<1.5	<1.5	<1.5
煤氣出口溫度（℃）	400～550	400～550		400～550	400～550	400～550	400～550	400～550
最大爐底鼓風壓力（KPa）	2.0	2.45		3.5	3.5	4.5	6.0	6.0
飽和空氣溫度（℃）	50～65	50～65		50～65	50～65	50～65	50～65	50～65
探火孔汽封壓力（Pa)	0.25	0.25		0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
水套蒸汽產量（kg/h）	45～120	250～300		300	450	500	550	550
水套蒸汽壓力（Pa）	0.294	0.294		0.294	0.294	0.294	0.294	0.294
加煤方式	鐘罩加煤、機械加煤
灰盤最大轉速（r/h）	2.87	2.76		2.23	2	1.7	1.7	1.7
灰盤傳動電機功率（kw）	3	3		4	4	4	11*2	11*2
煤斗提升電機功率（kw)	1.1	1.1		1.1	2.2	2.2	3	3
排渣形式	濕式，自動排渣